數字化工廠作為產品設計與制造的媒介逐漸成為一種新型的生產組織方式，它立足于產品整個周期的相關數據，以真實數據為依托，在虛擬環境中對生產全過程進行仿真、優化及重構。
數字化工廠以“數據驅動”為導向，分別從已經實施的CAD、PLM系統中獲取產品相關數據，同時在ERP系統獲取生產計劃數據，基于仿真技術和虛擬現實技術的數字化工廠（DigitalizedFactory）技術，對真實的產品制造過程進行嚴謹虛擬規劃和仿真分析優化，分析過程在數字化環境中進行，并在分析后將仿真和優化結果反饋到相關系統，用來驗證其可行性和系統生產能力。通過對生產過程的預測，對工藝過程進行優化，最終對生產決策進行裁決。其中主流的數字化工廠解決方案有達索系統推出的DELMIA和西門子公司推出的Tecnomatix。
達索系統數字化工廠解決方案-DELMIA產品解讀
DELMIA軟件由法國達索系統公司推出，是達索3D體驗平臺的一個重要組成部分。DELMIA先將CAD系統的設計數據與制造現場的資源（2D/3D）進行結合，然后對整個制造和維護過程利用3D圖形仿真引擎進行仿真和分析，最后得到可視性、可達性、可制造性、可維護性和最佳效能等方面的最優化數據。
1997年，Dassault Systemes收購了Deneb。2000年，Dassault Systemes整合了Deneb、Delta和Safeworks三家公司的解決方案成立了DELMIA。此后DELMIA就正式成為Dassault Systemes的數字化制造解決方案
DELMIA包含面向制造過程設計的DPE、面向物流分析的QUEST、面向裝配過程分析的DPM、面向人機分析的Human、面向機器人仿真的Robotics和面向虛擬數控加工仿真的VNC幾個功能模塊。
由以上模塊，DELMIA軟件形成了包括工藝規劃與仿真、機器人解決方案，人機工程學解決方案，數控加工解決方案，復合材料解決方案，作業指令編制解決方案，車間執行解決方案，離散制造業物流分析等解決方案。各解決方案之間可以通過PPR Hub（Process－Product－Resource）連接，形成了一套從設計到制造的完整解決方案。目前，已經在航空業和汽車行業上得到了很好的應用。它為數字化企業提供完整的數字解決方案，主要進行數據管理使不同領域數據得以協同配合，并對維護過程和復雜制造進行仿真控制。
西門子數字化工廠解決方案-Tecnomatix產品解讀
Tecnomatix是Siemens PLM Software提供的數字化制造解決方案，通過將制造規劃包括從工藝布局規劃和設計、工藝過程仿真和驗證到制造執行與產品設計連接起來，實現在3D的環境下進行制造工藝過程的設計；用數字化的手段驗證產品的制造工藝可行性； 事先分析未來的生產系統的能力表現；快速輸出各種定制類型的工藝文件。
2005年，Siemens PLM Software通過收購Tecnomatix獲得了完整的數字化制造解決方案。在收購后的幾年當中，Siemens PLM Software致力于將Tecnomatix數字化制造解決方案與Teamcenter產品全生命周期管理解決方案融合并取得了顯著的成效――Siemens PLM Software 將原Tecnomatix Process Designer模塊與Teamcenter Manufacturing模塊進行整合，形成一套在Teamcenter平臺上統一管理數字化制造的解決方案，全稱：Teamcenter Manufaturing Process Management（簡稱 MPM），是西門子公司針對制造業提供的產品生命周期管理（Product Lifecycle Management）的解決方案的內容之一，旨在建立一個數字化生產環境，管理產品制造的相關數據，實現設計/工藝一體化及管理，是目前市場上功能比較完備的一套制造解決方案。這樣帶來的好處是，設計人員和工藝人員可以在一個平臺上共享設計數據和工藝數據，各自進行設計、仿真和管理。
DELMIA主要解決方案分析
1、工藝規劃與仿真
工藝規劃與仿真解決方案主要包含基于面向制造過程設計的DPE和面向裝配過程分析的DPM模塊。
DPE是一個基于數據庫的系統，用于工藝和資源規劃的應用環境，支持與PLM平臺數據集成，直接從PLM系統中接受數據，管理帶配置信息的BOM和產品結構；通過在產品設計初步階段產生的EBOM或DMU數據，也可編制或重用已有的工藝，產生總工藝設計計劃（分離面劃分），工藝圖表，工藝細節規劃，工藝路線等，表明工藝與資源的順序和關聯。并規劃工廠和車間的流程和工時等工藝相關的應用。對EBOM具備3D可視化能力，并且能夠自動化生成MBOM。
DPM裝配工業規劃
